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啤酒生产过程中氧及氧化的控制与预防(一)
转自:中国茶酒信息网 时间:2004-3-27 7:25:17

来自中国茶酒信息网
昆明华狮啤酒有限公司 夏福伟

1.概述来自中国茶酒信息网
   
氧,啤酒的“朋友”,更是啤酒的“敌人”。在啤酒生产过程中,除了冷却麦汁时所需的氧对酵母增殖及发酵有积极作用外,其它工序均应严格控制氧的摄入量,防止啤酒中的还原物质被氧化而影响啤酒的质量。如何控制啤酒中的氧并防止氧化现象的产生呢?下文将从啤酒生产各工序及生产设备进行分析,并提出控制措施。来自中国茶酒信息网
2.过程分析与控制措施来自中国茶酒信息网
2.l 原料质量控制要求来自中国茶酒信息网
2.1.1 麦芽:抗氧化能力较强,多酚、脂类物质含量低。来自中国茶酒信息网
2.1.2 辅料:脂类物质含量低。来自中国茶酒信息网
2.1.3 酒花及酒花制品:新鲜且多酚含量低,并在低温(0-4℃)下储存。来自中国茶酒信息网
2.2 糖化工序来自中国茶酒信息网
2.2.l 原料粉碎:采用湿法粉碎代替传统干法粉碎,有效减少物料中空气的摄入量。来自中国茶酒信息网
2.2.2 投料用水:严格控制水中的含氧量,条件允许使用脱氧水。来自中国茶酒信息网
2.2.3 进料方式:改变传统的上部进料方式,从粉碎到煮沸锅均从容器底部进料,减小物料与空气接触面积。来自中国茶酒信息网
2.2.4 各锅槽在进料前用二氧化碳或氮气将内部空气顶出,减少容器内空气的含氧量。来自中国茶酒信息网
2.2.5 采用静置糖化法或使用低速搅拌(尽量减少搅拌时间),防止搅拌增加物料与空气的接触面积。来自中国茶酒信息网
2.2.6 合理控制各阶段物料温度,防止高温引起的氧化。如:糖化结束升温至76℃泵入过滤槽;洗糟水温度为76-78℃:麦汁煮沸温度为98-102℃。来自中国茶酒信息网
2.2.7 尽可能地减少物料在各锅槽之间的周转时间,从而减少麦汁氧化的可能性。如:从糖化锅泵入过滤槽控制在5-10分钟;麦汁过滤时间在150分钟以内:麦汁煮沸时间控制在60-90分钟;泵入沉淀槽时间为20-30分钟;回旋沉淀时间为15-30分钟;麦汁冷却时间为60分钟以内。来自中国茶酒信息网
2.3 发酵工序来自中国茶酒信息网
2.3.回麦汁冷却时,根据酵母性能和原麦汁浓度,合理有效地控制麦汁充氧量,以保证酵母增殖,发酵正常。来自中国茶酒信息网
2.3.2 发酵过程中,发酵罐采用无菌二氧化碳或氮气背压或补压。来自中国茶酒信息网
2. 3. 3 若使用二罐法发酵,倒罐过程中注意管道密封性,防止氧摄入:添加剂用无菌脱氧水稀释,用二氧化碳保护。来自中国茶酒信息网
2.4 过滤工序来自中国茶酒信息网
2.4.l 过滤前,用无菌脱氧水将硅藻土过滤机和纸板精滤机中的空气顶出,并用其将发酵液引至过滤机,打开各排污网将空气和水全部顶出。来自中国茶酒信息网
2.4.2 过滤时,发酵罐、缓冲罐、清酒罐用二氧化碳或氮气背压,必要时对清酒罐中气体检测合格后方可进酒。来自中国茶酒信息网
2.4.3 硅藻土添加桶或其他添加剂添加桶用CO2保护,硅藻土和添加剂用无菌脱氧水调配、稀释。来自中国茶酒信息网
2.4.4 严格控制酒头酒尾的量,防止无菌脱氧水混入啤酒中增加啤酒含氧量。来自中国茶酒信息网
2.4.5 过滤时,添加适当比例的抗氧化剂(如Vc、亚硫酸盐等),提高啤酒抗氧化能力。来自中国茶酒信息网

(编辑:twsky.com)
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